вакуумный масляный очиститель как основное оборудование для промышленной очистки нефти, в отрасли сейчас играет важную роль. квалифицированное оборудование для очистки масла после фильтрации масла может восстановить производительность масла, чтобы его можно было использовать в качестве нового масла для экономии энергии и достижения устойчивого развития, имеющего большое значение.

как профессиональный производитель вакуумного масляного очистителя, в области исследований и разработок и технического уровня, фильтрация acore co.ltd добился нового прорыва, который не только отвечает национальным стандартам, но и адаптируется к современному промышленному высокоточному очистному оборудованию для очистки от чистоты требований к маслам в отрасли в лидирующей позиции.

вакуумный масляный очиститель включает в себя исходный фильтр, вакуумный испарительный бак, масляный насос, систему фильтрации, конденсатор и вакуумный насос и другие детали. масло нагревается до и распыляется в вакуумную камеру, чтобы стать небольшой капелькой масла. масло в воде быстро испаряется в водяной пар, в конденсатор после разряда. неконденсированный водяной пар выгружается из вакуумного насоса в атмосферу. объединенный в нижней части вакуумного испарительного бака, испаряется обезвоженное масло, закачиваемое в фильтрующее устройство, отфильтровывают масло в твердых примесях и дополнительно поглощают следы влаги.

очистка вакуумного масла функция может значительно улучшить удаление масла в водном эффекте, подходящем для высоковольтной очистки электрического масла.

обслуживание очистителя вакуумного масла

(1) если оборудование для очистки масла необходимо прервать во время работы, мощность нагрева должна быть отключена через 5 минут, чтобы остановить работу насоса, чтобы предотвратить местное масло в разложении масла в углеводородном газе.

(2) оборудование следует проверять через некоторое время:

а. является ли электрическая система управления безопасной и надежной;

б. является ли регулятор температуры чувствительным, надежным и точным;

с. уплотнение вала насоса повреждено, утечка;

д. является ли работа системного затора, насоса и соответствующего шума двигателя ненормальным;

е. будь то трубопроводная система и уплотнение при утечке, явление разлива нефти;

е. уровень контроля является надежным.

(3) после каждых 3000 часов работы необходимо добавить смазку для предотвращения выгорания двигателя.

(4) когда оборудование для очистки масла не используется, вакуумное масло должно выпускаться и впрыскиваться в специальное масло вакуумного насоса или смазочное масло n46.

(5) наружная низкотемпературная среда после окончания работы, должен быть вакуумным насосом в конденсатор чистой воды, чтобы предотвратить низкотемпературное повреждение оборудования.

(6) блок охлаждения вакуумного масляного очистителя, обогреватель следует регулярно чистить, иначе это повлияет на эффективность и сократит срок службы. труба для рассеивания конденсата может использоваться для продувки сжатого воздуха для предотвращения снижения теплообмена; если они обнаружены на поверхности нагревательного элемента, нагревательный элемент углерода, должны быть идентифицированы и устранены для повышения эффективности нагрева нагревателя.

(7) если пользователь останавливает маслоочиститель более одного месяца, машина должна быть помещена в сухую среду, закройте дверцу электрического распределительного шкафа и все клапаны, а также краску, устойчивую к ржавчине, закройте фюзеляж