+86 132 06063693

sales@acorefiltration.comsales@acorefiltration.com
обработка подвижного трансформаторного масла
обработка подвижного трансформаторного масла
Краткое описание машины для обработки трансформаторного масла October 9,2022.

Двухступенчатая высоковакуумная машина для обработки трансформаторного масла серии DVTP представляет собой установку для очистки диэлектрического масла. Благодаря прецизионной фильтрации и обработке вакуумным нагревом удаляются примеси и вода для достижения цели улучшения диэлектрической прочности масла.


Двухступенчатая высоковакуумная машина для обработки трансформаторного масла серии DVTP добавляет новые функции, что делает ее более удобной и надежной.

(1) Автоматически восстанавливайте нормальную работу вакуумного резервуара при выключении, чтобы предотвратить переполнение вакуумного насоса маслом.

(2) Функция цифрового контроля времени.

(3) Установка по очистке трансформаторного масла использует шестеренчатый насос вместо шестеренчатого насоса, что значительно снижает шум и увеличивает вакуум.

(4) Используйте цифровой измеритель тока для контроля условий работы нагревателя, наблюдения за изменениями тока и определения нормального состояния нагревателя.

(5) Используйте технологию автоматического контроля поверхности жидкости, чтобы привести вакуумные резервуары в идеальное состояние и повысить эффективность работы.

Установка очистки вакуумного трансформаторного масла ДВТП состоит из ограничителя уровня масла, масляного бака, осушителя воздуха, вакуумного насоса, насоса Рутса, масляного насоса, масляного фильтра, блока управления, змеевидной масляной трубы, перегородки, обогревателя. Масло должно поступать в нагреватель после поступления масла снизу и масла после обработки, а затем поступать в нагреватель. Это не только экономит тепловую энергию, но также снижает температуру масла на выходе и повышает производительность. Поскольку барьер в масляном баке может полностью контактировать с сухим воздухом в состоянии низкого вакуума, для достижения идеального эффекта удаления воды. В нижней части вакуумного бака находится устройство контроля уровня масла. Нагреватель машины для обработки трансформаторного масла состоит из нескольких комплектов верхней и нижней частей. Нагреватель может повысить эффективность нагрева и улучшить эффект фильтрации масла.


При работе вакуумно- трансформаторной установки обезвоживания масла масло сначала поступает в нагреватель через внутреннюю и внешнюю разность давлений для теплообменного нагрева; Под действием перепадов давления масло продолжает поступать в специально изготовленный водораспределитель. Поскольку водные знаки используют усовершенствованную гидрофильную и гидрофобную технологию, сила взаимодействия молекул масла и молекул воды используется для создания мелких капель воды в масле в масле в масле в масле. Ускорьте движение и соберите в крупную каплю из масла из нефти, выпавшей в водоем и сливаемой.


Вакуумная установка очистки трансформаторного масла удаляет большое количество воды, а затем поступает в вакуумный сепаратор с чрезвычайно низким давлением воздуха. Внутреннее использование технологии молекулярного разделения для проведения анализа трансформатора, вакуумного удержания и внутреннего аварийного трехмерного испарения масла. Устранение силы связи между молекулами, так что растворимость воды, растворенного газа, свободной воды, свободных газов, таких как растворенные вода, растворенные газы, свободная вода и свободные газы осаждаются из нефти. Формирование мембраны расширило площадь ее контакта в сотни раз. Влага, содержащаяся в масле, быстро испаряется при высокой температуре, высоком вакууме, большой поверхности и высокой скорости. Мелкие частицы примесей отфильтровываются, масло продолжает поступать в фильтр эссенции под давлением под давлением, который представляет собой фильтрующий материал с композитной микропористой структурой, который может эффективно фильтровать различные ультрамикрофоны при удалении масла. Масло, вытекающее из выпускного отверстия для масла, является чистым маслом для завершения процесса очистки масла.

Следующий пост

Авторское право © 2024 Acore Filtration Co. Ltd.

Сделать запрос

Сделать запрос