Двухступенчатая высоковакуумная установка для очистки трансформаторного масла DVTP100 (6000 л/ч) и вакуумный насос VPS2000
Вакуумный насосный агрегат
Они поставляются в Турцию и используются для вакуумной откачки трансформаторов и вакуумной очистки масла.
Функции вакуумной насосной системы
Цель уборки пылесосом
1. Удаление влаги: изоляционная бумага и масло трансформатора легко впитывают влагу, что может снизить прочность изоляции и вызвать частичный разряд или пробой.
2. Удаление газа: Избегайте образования пузырьков воздуха, приводящих к снижению диэлектрической прочности изоляционного масла или разряду в воздушном зазоре во время работы.
3. Подготовка к впрыскиванию масла: Впрыскивание изоляционного масла в условиях высокого вакуума обеспечивает полное пропитывание изоляционного материала маслом и устраняет пузырьки воздуха.
Поддерживайте вакуум и осуществляйте обнаружение утечек.
• Поддерживайте вакуум в течение 24-48 часов после достижения целевого уровня вакуума (например, ≤133 Па (1 Торр) или даже ≤13,3 Па).
• Проведите проверку на герметичность вакуума: закройте запорный клапан и понаблюдайте, падает ли уровень вакуума. Если он падает слишком быстро, проверьте точку уплотнения.
Вакуумное торможение и впрыск масла
• После подтверждения стабильности уровня вакуума и соответствия стандартным параметрам времени технического обслуживания, подготовьтесь к впрыску масла.
• Смазка обычно осуществляется непосредственно вакуумным способом: при поддержании вакуума сухое, нагретое изоляционное масло впрыскивается снизу до тех пор, пока корпус не будет полностью погружен.
• После завершения заправки маслом выключите двигатель.
Вакуумная насосная система
и медленно разрушить вакуум сухим воздухом или азотом.
После того, как из трансформатора напрямую откачивают воздух с помощью вакуумного насоса для достижения заданного уровня вакуума, изоляционное масло необходимо циркулировать, обезвоживать, дегазировать и фильтровать на установке очистки трансформаторного масла.
Онлайн
Установка для очистки трансформаторного масла
Это непрерывный цикл очистки, обезвоживания, дегазации и удаления примесей из изоляционного масла без прерывания работы трансформатора (или кратковременной остановки работы без слива масла). Ниже приведено подробное описание принципа его работы, конфигурации системы, процесса эксплуатации и ключевых технологий:
Основная цель
• Поддержание качества масла: удаление влаги, газов, твердых частиц и продуктов старения из масла для восстановления теплоизоляционных и охлаждающих свойств.
• Профилактическое техническое обслуживание: продлевает срок службы трансформатора и предотвращает отказы, вызванные ухудшением состояния изоляции.
• Работа в режиме онлайн: сокращает время отключения электроэнергии и обеспечивает фильтрацию без отключения электроэнергии.
Состав системы
Типичные комплекты онлайн-системы фильтрации трансформаторного масла включают в себя:
1. Вакуумный маслоочистительный узел:
• Первичный фильтр: удаляет крупные частицы примесей (>5-10 мкм).
• Нагреватель: Контролируемый нагрев (обычно ≤ 65 °C) для снижения вязкости масла и повышения эффективности обезвоживания.
• Вакуумный дегазационный резервуар: основной компонент, масло распыляется в виде тумана или пленки под вакуумом, разделяя воду и газ.
•Вакуумный насос: Поддерживайте высокий вакуум в дегазационной ванне (например, ≤50 Па).
• Маслосливной насос: перекачивает очищенное масло обратно в трансформатор.
2. Подключите трубопровод онлайн:
•Входные и выходные патрубки: соединены с нижней (выход масла) и верхней (вход масла) частями трансформатора через клапаны, образуя циркуляцию.
• Группа перепускных и клапанных устройств: Обеспечивает переключение масла, регулирование потока и изоляцию системы.
3. Системы мониторинга и управления:
• Контроль уровня масла: предотвращение аномальных уровней масла в трансформаторах.
Датчики расхода, температуры и вакуума.
• Онлайн-монитор качества масла (опционально): измерение в реальном времени содержания влаги, диэлектрической прочности, размера частиц и т. д.
Через
Онлайн-система фильтрации трансформаторного масла
Трансформаторы способны непрерывно поддерживать высокие эксплуатационные характеристики изоляционного масла без прерывания электроснабжения или кратковременного отключения, что значительно повышает надежность электроснабжения и срок службы оборудования. Весь процесс представляет собой физическое разделение, не изменяющее свойства масла.